Изготовление подоконников из натурального массива дуба на заказ в Минске

Наша компания специализируется на изготовлении мебели и изделий из натурального массива дерева под заказ, именно то, что вы хотите получить в конечном результате. Мы работаем с 1993 года и используем в своей работе только натуральное дерево после технической сушки древесины с влажностью до 8%, чтобы изготавливать изделия только качественные, которыми можно будет восхищаться годами или столетиями.

Производство подоконников, на первый взгляд кажется очень простым и быстрым. Но изготовить качественный подоконник, который будет выдерживать: большие вазоны с цветами; человека когда будет вешать шторы и мыть окно; перепады температуры и влажность в помещении. И при всём этом оставаться столь же изящным и красивым как в первый день когда мы его установим в вашем доме. Для этого надо проделать огромную работу и должно пройти много времени превращения бревна в ваш подоконник.

Для начала, бревно дуба, пилят на не обрезную доску и складывают на палеты, перекладывая между собой тонкими брусочками, чтобы отправить их в сушильную камеру. Доску сушат несколько недель, чтобы выпарить всю воду. Доска в которой остается только 7-8% влажность, намного лучше обрабатывается, весит в несколько раз меньше, сильнее противостоит к скручиванию, уменьшается риск образования трещин, а после обработки изделия из такой доску грунтовкой, оно получает дополнительную защиту от проникновения влаги в массив.

После того, как технолог проверяет количество влаги в древесине, еще в сушильной камере, и получает результат менее 8%. Такое дерево можно забирать с сушки и перевозить в цех для дальнейшей её обработке. Когда доска попадает в цех, мастера через рейсмус, равняют толщину, оставляя запас в несколько миллиметров на конечную подгонку. После они пилят доску на ламели, согласно размерам заказчика. Далее, все ламели склеиваются в мебельные щиты по размерам и зажимаются струбцинами, для более плотного прижимания, избавляясь от лишнего клея и воздуха.

Когда мастер убедится что мебельный щит для подоконника высох и можно продолжать обработку, струбцины снимаются и начинается ювелирная подгонка толщины подоконника под размер в заказе. Затем, заготовку подоконника несколько раз шлифую, разной зернистостью, чтобы сделать подоконник идеально гладким. Фрезером обрабатываются все края, придавая округлую форму верхнему краю (согласовывается с заказчиком индивидуально). Когда подоконник уже почти готов и полностью соответствует всем размерам заказчика, начинается ручная финишная шлифовка в ручную, для высокого качества.

Готовая заготовка подоконника из дуба, попадает в покрасочную. В которой её покрывают грунтовкой и наносят несколько слоёв лака. Если заказчик хочет получить другой цвет, отличный от натурального массива дуба, добавляется процесс покрытия тонировкой согласно заказу. Для придания блеска, подоконник можно дополнительно полировать.

И только когда все работы выполнены, подоконник уже высох. Заказчик приезжает на первую встречу со своим подоконником в цех, чтобы принять работу и сделать контрольную проверку своего изделия. Только выполнив все эти этапы работы, подоконник из натурального массива дуба начинают упаковывать и готовить к поставке на объект, где и будет произведен завершающий этап монтажа.

Мы точно уверены, что дубовые подоконники изготовленные ExMassiv.by будут долго радовать вас и ваших близких.